Manutenzione e ripristino

Tutti i pezzi vecchi dei generatori vengono disassemblati, lavati e trattati in superficie. Tutti i componenti vengono controllati a livello elettrico e/o meccanico e riportati allo stato iniziale. I componenti difettosi vengono sostituiti con pezzi nuovi. Di norma, i componenti soggetti a usura vengono sostituiti. I vari componenti vengono infine riassemblati e montati per completare il generatore. Il controllo finale sui generatori avviene servendosi degli strumenti di test più moderni al mondo.

 

• Puleggia:
  controllo visivo e meccanico. In caso di difetti/usura, il componente viene sostituito
  
  
• Cuscinetti:
  sostituiti con pezzi nuovi
  
  
• Rotore:
  Le superfici vengono pulite e riaffilate. Gli anelli del collettore vengono torniti e, nel caso in cui le loro dimensioni siano al di sotto delle misure minime, vengono sostituiti. Segue un controllo elettromeccanico dei componenti.
  
  
• Statore:
  Le superfici vengono pulite e riaffilate. Controllo visivo ed elettronico. In caso di difetti, il componente viene sostituito.
  
  
• Regolatore:
  controllo visivo ed elettronico. Generalmente, le spazzole di carbone vengono sostituite. In caso di difetti, il componente viene sostituito.
  
  
• Raddrizzatore:
  controllo visivo ed elettronico dei componenti. In caso di difetti, il componente viene sostituito.

Tutti i processi di ricondizionamento sono sottoposti a un controllo di qualità costante.

Il funzionamento e le prestazioni di un generatore ricondizionato sono paragonabili a quelle di uno generatore nuovo.